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        棗強縣鑫龍玻璃鋼有限公司

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        玻璃鋼施工方法&ensp;

        玻璃鋼的施工方法只要有手糊法、模壓法、纏繞發和噴射法4中。按玻璃纖維及其制品浸漬樹脂的狀態不同,又可分為干法成型和濕法成型,也可按成型過程中所加壓力不同,有高低壓之分。施工發一般應根據玻璃鋼制品性能的要求、結構形狀、所才用的樹脂膠液和玻璃鋼增強材料等因素來選擇。?

        手糊法和噴射法都屬于濕法成型;纏繞發和干濕法;模壓法則以干法為多。?

        手糊法為低壓成型及接觸壓力成型;模壓法屬于高壓成型,需要施加一定的壓力。各種施工方法都有其特點?,F將4中基本施工方法分別介紹如下。?

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        1.手糊法??

        屬于濕法成型?;痉椒ㄊ沁呬佉r玻璃布邊涂刷膠黏劑,直至要求層數,固化后即成玻璃制品。它的特點是工藝簡單,操作方便,不受制品的形狀和尺寸限制,成本底,但防腐工程上主要用于設備內部襯里和外部增強的玻璃鋼施工,也常用于大型整體玻璃鋼設備的施工。手糊法是目前化工防腐中最常用的一種施工方法。?

        2.纏繞發??

        基本方法是連續的玻璃纖維或玻璃布浸膠液后,用手工或機械連續纏繞在胎膜或內襯上,經固化后即成玻璃鋼制品。用干法成型或濕法成型菌可。纏繞法的特點是制品的機械強度較高,密度高,質量穩定,可以制得內表面尺寸準確、表面光滑的制品,容易進行機械化施工,效率較高。但需要專用設備,所以施工局限性較大,主要用于制造管道,高壓容器和圓筒性備。?

        3.模壓法??

        屬于高壓成型,它的基本方法是將已干燥的浸膠液的玻璃布疊好放入壓模內進行加溫加壓,經過一定時間后即固化成型。模壓法的主要特點是產品質量穩定,尺寸尊卻,表秒光滑機械強度高,生產效率高,適合于批量生產。大型構件型狀復雜的構件模具制作較困難,所以有一定局限性。主要于制造玻璃鋼泵,閥門和一些小零部件、法蘭等。

        4.噴射法

        一種新的施工方法,它的原理是利用噴槍將樹脂和固化劑噴成細顆粒,并與玻璃鋼纖維切割器噴射出來的短切纖維混合后噴覆在模具表面,再經滾壓固化而成。噴射法的主要特點是可以進行半機械化施工,效率較高。缺點是樹脂消耗量大,制品機械強度較差,設備復雜,工藝不容易控制,噴槍易堵塞,勞動條件差。適用于大型制品的現場施工,但是,目前在防腐施工中較少采用。?

        除了上述的4種玻璃鋼成形方法以外,到目前為止世界各國仍在不斷地完善和發展。從發展總的趨勢看,成型工藝向機械化、自動化和連續化發展,并且研制出數控自動噴射機、數控纏繞機等機械設備,發展生產效率高,通用性強,易于推廣新技術。?

        目前,在防腐工程中,由于手糊法成型的玻璃鋼工藝簡單、成本底、成型不受制品形狀和尺寸的限制,所以廣泛應用于整體制件和襯里等。?

        3、玻璃鋼襯里施工技術?

        玻璃鋼襯里是玻璃鋼在防腐蝕工程中最常用的一種形式。它與其它非金屬防腐層相比具有許多優點。例如,它比一般防腐涂料形成的涂層強度高,磨體性好,抗? 沖擊,耐磨和耐腐蝕性能都好,因而使用壽命也長。它比一般橡膠襯里和磚板襯里施工簡便,質量輕,適用性強而且成本較低。所以,玻璃鋼襯里已成為一項重要的防腐措施,在化工防腐蝕工程中得到越來越廣泛的應用,它的主要缺點是抗滲性差。?

        玻璃鋼襯里施工通常是采用手糊法,本節主要介紹其施工技術。其中包括施工前材料、工具準備,襯里設備殼體襯貼表面的處理,樹脂膠液配制,襯里襯貼步驟以及熱處理等。?

        這類施工方法常用的有兩種,即分層間斷貼襯法和多層連續貼襯法,這兩種方法的施工工序大體相同,主要差異在于多層連續貼襯法是不、是前一層玻璃布固化,就立即貼襯后一層玻璃布,直至一定厚度(要求厚度)為止,最后用熱鐵輥滾壓玻璃布以趕除氣泡;而分層間斷貼襯法則是侍前一層玻璃布硬化后,再進行下一層玻璃布的貼襯工作?,F將這兩種方法的優缺點進行比較,以便在選擇施工方法時參考。?

        多層連續貼襯法的優點如下:

        1.無需等待上一層玻璃布初步固化(一般初步固化時間需要4h)就可以進行下一層玻璃布的施工,施工連續進行,加速了施工進度,并可防止層與層之間的污損而影響層間的粘結質量。同時,連續施工整體性較好。

        2.在熱鐵輥擠壓下膠液易滲透,氣泡容易消除,用膠量可以減少。而分層間斷貼襯時,為了使膠液充分滲透玻璃布,并趕除氣泡,往往不可避免地要在布面上再加涂一些膠液。?

        3.用熱鐵輥滾壓可以使稀釋劑盡量揮發,以減少樹脂在硬化時的收縮,并能加速樹脂的硬化。?

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        多層連續貼襯法的缺點如下:?

        4.與分層間斷貼襯法比較起來,一次貼襯完工(或一次貼襯多層),比較難于控制層與層之間質量。并且在貼襯下一層玻璃布時,容易將前層玻璃布弄出突邊、毛刺甚至引起褶皺,或造成前層玻璃布移位。?

        5.由于多層一次完成熟處理層與層之間膠液中的溶劑揮發不盡,會在熟處理時引起玻璃布鼓泡、脫層或破裂現象,帶來嚴重的質量事故。?

        6.用多層連續貼襯法在垂直面或傾斜面上施工時,固化前的玻璃鋼層在自重? 的作用下易下墜、移位,嚴重時回產生玻璃鋼層與集體表面部分脫離或粘結不牢的現象。?

        7.由于連續貼襯不待前一層玻璃布固化就繼續貼襯后一層玻璃布,最終固化? 時層與層之間出現的缺陷修補比較困難,并且不能在每層施工時及時發現處理。?

        綜上所述,在手糊法施工中采用分層間斷貼襯或多層連續貼襯,各有利弊,具體采用哪種進行施工較好,可根據施工條件和要求來確定。一般來說,襯里施工面積較大,且需要熱處理的設備,采用分層間斷貼襯法為好。對施工操作熟練者,襯里面積較小的設備可采用多層連續法施工。?

        另外,手糊法襯里有多層連續貼襯和分層間斷貼襯兩種工藝選擇,選擇哪種施工工藝,很大成分還要取決于合成樹脂的品種及固化劑的性能。例如酚醛樹脂、呋喃樹脂在固化過程中要放出低分子的物質和一些其他的揮發分,因此不宜一次過過底厚地貼襯玻璃布,只能選用分層間斷的貼襯工藝方法;不飽和聚酯樹脂是由引發劑交聯的固化體系,一次可以貼襯玻璃布的厚度大些,所以,一般選用多層連續貼襯的工藝方法。?

        3.1手糊法玻璃鋼襯里施工準備?

        (1)原材料的準備???

        施工前必須檢查原材料(如樹脂、固化劑、溶劑、增塑劑、填料及玻璃布和其制品等)規格、質量是否合乎施工要求,是否在有效期內。一般對樹脂進行試驗,試驗合格后,才能使用。原材料是保證玻璃鋼襯里質量的基本因素,所以必須對每種原材料的質量嚴加控制,不得使用不合格的材料,以免影響玻璃鋼襯里的質量。?

        (2)施工場地與工具的準備????

        在室外施工時應設棚蓋,防止灰砂雨露。在室內施工,也應采取措施,防止污染玻璃鋼。施工現場溫度一般不低于20℃,濕度不大于80%,以利于玻璃鋼的成型和固化。若現場溫度低、不宜施工的情況下,不得用明火加熱,可采用蒸氣直接加熱保溫。?

        施工所用的工具一定要備齊應手,如所需要的各種計量器具、毛刷、壓棍、鏟刀、剪刀、刮板、大小膠液桶及拋光機、磨光機等。?

        (3)膠液的配制????

        是按一定的配料比例進行配制。由于所采用的樹脂種類和它們的輔助材料不同,配比也不一樣。?

        底漆與膩子??

        底漆是按膠液配比;膩子是按膠液配比,不加稀釋劑,加樹脂量1.5~2倍填料。?

        聚酯配料時應注意:

        ①配料時加料順序應當先加促進劑(如萘酸鈷)后加引發劑(如過氧化環己酮),絕不能同時加入,加入前者攪拌均勻后再加入后者;

        ②攪拌時速度要慢,以免空氣混入給襯里帶來氣泡;

        ③促進劑或引發劑用工具、容器要嚴格分開,不準共用;

        ④配好的膠液一定要在規定時間內用完。?

        潮濕情況下使用;?V為面漆;VI為膩子?2.底漆同表4-16中VI。?

        (4)玻璃纖維及其制品(布、帶、氈)在施工之前,按施工需要進行脫蠟(指有蠟未處理)和化學處理,具體方法本章有敘述。所用的玻璃鋼布不要受潮和污染。在貼襯之前進行必要的剪裁凡是潮布、霉布、污染布等不合格布,不能使用,以保證施工質量。?

        棗強縣鑫龍玻璃鋼有限公司

        2018-12-03

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